风云激荡创业史之恒力集团:全产业链模式打造领军优势

纤维客栈2018-11-07 16:26:59

 佟掌柜表:

       这世界上基本没有无缘无故的成功,也总有一些人物的精神让我们敬佩。



《中国纺织报》30周年纪念特刊对于恒力集团的报道。


       化纤“大佬”们的点滴创业故事,他们的心胸、眼界和敬业精神,受到大家的高度关注,这是《中国纺织报》30周年纪念特刊自12月26日推出以来,在行业里引起热烈反响的重要原因。


     几家“大佬”企业的创业故事推送后,企业员工,以及化纤行业里关心这些企业的热心人士,纷纷在后台给“纤维客栈”留言。虽然北方的天气现在冷得彻骨,但是这些留言却让人心生温暖。

        

       人生三十而立。

       

       对于我国纺织化纤产业和企业来说,这30年来通过坚持不懈的全方位创新,一点一滴的突破、积累和进步,目前已经在全球民用化纤领域形成领军地位。


      接下来,每往前走一步,都犹如进入“无人区”,在基础理论创新、工艺和技术突破、产品研发等多个方面,都已经没有成型的经验可以借鉴,都要靠我国化纤行业和企业通过自主创新努力完成。


       而在我国民用化纤领域,以“老大”聚酯行业的份量最重。正是因为有一批树立起了全球竞争优势的“大佬”级企业的存在和日夜奋斗,整体上对“中国纤维”在全球的竞争优势形成有力支撑。

      

      《中国纺织报》30周年纪念特刊“30年·30强”企业榜单中报道的多家化纤企业,都是在各自的领域具有全球领军优势的企业。恒力集团便是这样的企业之一。


      从一家民营小企业起步,发展成如今拥有全产业链布局的大型企业集团,从长丝织造和聚酯新材料生产起步,成为化纤聚酯业领军者,到建成全球知名的PTA生产基地,又大手笔进军炼化领域,恒力集团在我国纺织化纤工业发展舞台上扮演者举足轻重的角色。

      

恒力集团:全产业链模式打造领军优势


      奉行“在什么时代做什么事”的恒力时代观,20多年来,恒力集团坚持自主创新和引进消化吸收再创新,持续提升着企业的核心竞争力。


     目前,恒力集团已形成“炼化、石化、聚酯新材料、织造和装备制造”等上下游一体的全产业链布局,并包含热电、金融、地产等多元化业务,旗下拥有恒力石化股份有限公司等两家上市公司及10多家实体企业,在苏州、大连、宿迁、南通、营口建有5大生产基地。


      2015年,恒力集团总营收达到2120亿元,同比增长30%,成为全国首家销售收入迈过2000亿元门槛儿的纺织化纤企业,位列中国企业500强第65位。

长丝生产车间配备全自动落筒设备。

质检包装车间配备自动化包装设备。

织造车间(华毅机械纺机设备-双轴织机)


      恒力集团控股上市公司恒力石化股份有限公司在我国民用涤纶丝和工业涤纶丝两个领域均具有领军优势。

      

      2007年1月,恒力股份年产20万吨超亮光丝项目正式投产,填补了国内高档有光丝生产领域的空白,打开了一直被国外垄断的中高档有光丝市场。


      目前,恒力股份拥有年纺丝、聚合产能276万吨。恒力股份控股公司江苏恒力化纤股份有限公司是国内唯一一家能够生产 7D规格产品的公司,50D 以下产品产量约占公司化纤总产量的25%。此外,其产品结构也不断向高端化、差别化发展,化纤新产品推出速度快,附加值高。


      恒力集团依托自身的产业基础和人才优势,拥有高分子材料、化纤工程、纺织工程、电气工程等多学科、多专业的科技攻关团队,在米兰、法兰克福等多个国际城市设立了“恒力国际研发中心”。


在康辉石化工作的外籍员工(左1)


      这些中心和国内的5大生产基地均通过线上、线下与生产总部进行紧密互动,5500多名技术人员与来自德国、日本、韩国等地的100多名资深专家,持续将研究成果快速转化、推广应用、规模生产。



恒力石化(大连长兴岛)产业园 一期远景。


恒力石化(大连长兴岛)产业园待运的PTA


      恒力集团也是国内聚酯企业成功进军石化、向上延伸产业链的典型代表。

      

      2010年,恒力集团投资建设了恒力石化(大连长兴岛)产业园,两期项目共投资340亿元,2015年已全部投产。目前,恒力石化(大连)的PTA产品年产能为660万吨,已成为全球PTA行业“大佬”之一。


      不止于此,2015年12月开工建设的“恒力石化炼化一体化项目”也是恒力集团实现全产业链发展的至关重要的一步。这个计划总投资约740亿元、拟年产2000万吨的炼化一体化项目,是国家炼油行业对民营企业放开的第一个项目,也是我国有史以来核准规模最大的炼化项目。


      近些年,恒力集团还致力于推进智能化制造,通过“机器换人工、自动换机械、成套换单台、智能换数字”等方式,不断深化智能化建设,并将引进的化纤行业、织造行业智能化设备和自主研发的配套控制系统相融合。2015年,恒力股份全资子公司江苏恒科新材料有限公司聚酯、长丝生产车间均被江苏省经信委评定为首批 “江苏省示范智能车间”。


      顺应“互联网+”发展大势,创新并深化“互联网+物流+纺织”模式也是恒力股份发展的着力点,已成立了苏州千里眼物流和苏州纺团网,力求使互联网与传统行业进行深度融合。


      可以说,恒力集团以持续的创新意识不断刷新着业界对它的认识,而通过持续推进多元化、全产业链发展模式,恒力集团也不断巩固并重塑着在全球产业链中的领军角色。


(本文正文原文刊发于《中国纺织报》12月26日30周年纪念特刊)


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